洁净室管理中反映的问题

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摘要：洁净室的管理是一个多方面的系统学科，它与洁净室的设计施工并重，但往往被人忽视，其中反映出的问题也比较突出，本文列举洁净室在运行管理中长出现的问题与故障，分析其解决方法。

关键词：洁净室管理 运行 故障分析 解决方法

前言：洁净室在ISO14644中的定义为：悬浮粒子浓度受控的房间，洁净室是个受控的环境，广义的说，洁净室不光在悬浮粒子浓度上受控，他还要在温度、湿度、压差、微生物、静电等受控；洁净室在建成时这些是受控的，但真正运行起来就不那么容易，现在我国洁净室的验收都是在静态或空态下，包括生物洁净室（手术室），其动态值往往与设计偏差较大，当然，有些洁净室是存在设计的问题，但大多数都是管理不当造成的。

一、 “压差乱”换过滤器

    无论是正压的洁净室还是负压的实验室，压差出现的问题还是比较频繁的，本人在北京某静脉输液配置中心工作时压差不稳定也是这一洁净室经常出现的故障，工作人员找来建设单位，施工单位的工程师拿着风速仪一个高效一个高效的测，测了一下午，最后把排风阀门关小了才把压差调回来，但整体的排风量却变小了，洁净度也是对着高效风口随便测测，骗骗医护人员罢了，其实问题很简单，就是新风过滤器脏了，那个净化空调系统设计的还不错，所有新风口都装上了袋式粗效过滤器，过滤后的新风与回风混合后又有一道板式粗效过滤器，由于是吊顶空调机，且顶棚空间狭小，新风过滤器不好换，维护人员就只换机组里的板式粗效，长期以来新风的那个过滤器，越来越脏，阻力变大，新风量当然就小拉，新风量变小系统内的正压自然就变小拉，达不到设计要求。

二、新风不能没阀门

三、“一拖几”要慎考虑

四、送风太大也不好

五、包装间里常下雨

    北京一家食品厂的包装间，顶棚上全是水滴，感觉就像是被水泡过一样，看看高效风口的边上也有出水的痕迹，厂方找我们改造，要求就是解决滴水问题，开始我们以为是空调的除湿能力不够或是制冷量太小，所以才会有大量冷凝水，可后来感觉也太大了呀，虽然空调的制冷量达不到要求的室内温度，但水也太多了吧，上顶棚里一看，技术夹层里的顶棚上也全是水滴，原来是这个洁净间与一个煮肉的熟食车间相临，熟食车间里的蒸汽能直通进洁净间的技术夹层里，这样技术夹层里可就“水满为患”了，最后把熟食车间的排风机修好又把洁净间的技术夹层封闭起来，问题解决。

六、蒸气阀门多故障

七、北方冬天要防冻

八、结论